王经理: 玻璃清洗**纯净水处理设备 玻璃清洗用采用先进的反渗透系统,该系统的除盐效果可以达到90%—99%。设备的核心部件采用的是先进的反渗透膜,反渗透膜的好坏直接影响到设备的净水能力,不仅如此,设备还拥有杀菌消毒等辅助设备,保证设备的出水水质。 玻璃清洗**纯净水处理设备工艺说明 1、原水箱 作用:克服管网供水的不稳定性,保证整个系统的供水稳定连续,同时也给各设备长期性能可靠提供了**。 选型:PE材质或不锈钢材质水箱。 控制:水箱配置高水位浮球阀和低水位液位开关。其具备了可靠性高、价格低廉、结构简单、安装方便等优点。当水位处于高位时,浮球阀关闭,停止进水。水位处于低水位时,高水位浮球阀打开,开始向水箱注水。同时,低水位液位开关断开,增压泵停止工作。 2、原水泵 作用:给预处理各设备提供必需的工作压力。 选型:根据预处理各设备设计压力降(每台过滤设备较大压降0.05Mpa),以及高压泵前压力不能小于0.5Kg/cm2,确定增压泵的工作压力。 控制:泵后用调节阀调节压力及进水量。 3、机械过滤器(石英砂过滤器) 作用:原水首先经过机械过滤器,在过滤器中放置12-24目的精致石英砂,使原水中的絮凝体、铁锈等悬浮杂质在此过程中被截留。由于机械过滤器在工作中截留了大量的悬浮杂质,为保证过滤器的正常工作,必须对过滤器定期进行冲洗、反冲洗。 选型:选用FRP材质(玻璃钢材质)容器。 控制:机械过滤器的反洗操作采用手工控制器,过滤器应每天进行一次清洗,清洗时间为10-20分钟。 4、活性炭过滤器 作用:本工艺采用活性炭过滤器,作为反渗透装置的予处理,是非常重要的。系统要求进水指标SDI≤5,余氯<0.1mg/L。为满足其进水要求,需进一步纯化原水,使之达到反渗透的进水指标。在反渗透装置前设置碳滤器,主要有两个功能: 吸附水中部分**物,吸附率为60%左右 吸附水中余氯。吸附粒度在10-20埃左右的无机胶体、**胶体和溶解性**高分子杂质以及在砂滤器中是难以去除的余氯。活性炭 之所以能用来吸附粒度在几十埃左右的活性物,是由于其结构存在大量平均孔径在20-50埃的微孔和粒缝隙,活性炭的这个结构特点,使它的表面吸附面积能够达到500-2000m2/g,由于一般**物的分子直径略小于20-50埃,因此活性炭对**物具有很强的吸附作用。 选型:选用玻璃钢材质容器,膨胀率40%。 控制:活性炭过滤器的控制采用手工控制器,由于活性炭过滤器在工作中吸附了大量的悬浮杂质,为保证系统正常工作,每天必须进行冲洗、反冲洗,冲洗过程由清洗时间为15-30分钟。 5、全自动软化水器或加药装置 作用:除去水中硬度(Ca2+ 、Mg2+)的过程称为软化。本设备装填001×7强酸型Na离子交换树脂,用钠离子置换原水中的钙、镁离子,使原水中的残余硬度低于0.03mmol/L。软化的目的是防止反渗透膜表面结垢,以延长反渗透膜的使用寿命和处理效率。 选型:软水器为玻璃钢材质容器 控制:控制系统采用美国自动控制阀型。按已设定的时间/流量,控制阀头可自动再生树脂,完成吸盐反洗,正冲注水过程。软水器配备一个再生箱,应每日检查盐箱的盐量及水量,并及时补充盐(禁止使用加碘盐及其他有添加物的盐)。 6、精密过滤器 作用:精密过滤又称为保安过滤器。它是原水进入反渗透膜装置前的一道处理工艺。PP过滤芯具有过滤流量大,纳污量大,压力损耗小的特点,可阻截不同粒径的杂质颗粒,集表面过滤与深层过滤于一体。精密过滤器使用一定时期后也有堵塞现象,因此,一定时期后PP熔喷滤芯必须更换,更换依据:精密过滤前后的压力差在0.05-0.1Mpa时更换。 选型:选用不锈钢材质容器。 7、高压泵 作用:高压泵是提供给反渗透系统所需产水流量及水质的工作压力。使过滤水经过泵体后达 到10公斤左右的压力,以满足膜体的进水压力,保证纯水的出水量。 选型:根据反渗透膜所需的工作压力。 控制:当原水压力表指针达到2KG时,按下产水开关,高压泵启动,开始产水。高压泵前设有压力保护开关,当进水压力低于1KG时,压力保护开关关闭,高压泵停止工作。 8、反渗透装置(纯水装置) 作用:反渗透装置是纯化水生产线的主要部分。可在较低操作压力下,获取高水通量,其平均脱盐率99.5%。由于ESPA膜具有上述的优点,从而为水泵、压力容器、管道、阀门等配套设备的选择提供了更为广泛的空间。而且使用功率更小的电机即可满足工作的需要。